氨基酸是组成蛋白质的基本单位。目前，其生产方法有5种：直接发酵法、添加前体发酵法、酶法、化学合成法、蛋白质水解提取法，通常将直接发酵法和添加前体发酵法统成为发酵法。多数氨基酸都采用发酵法生产。发酵液是极其复杂的多相体系，含有微生物细胞、代谢产物、未耗用的培养基等，有时杂质氨基酸具有与目标氨基酸非常相似的化学结构和理化性质，这些都决定了氨基酸发酵液的下游加工过程需由一系列的工程单元操作组成。

我公司自主研发的发酵、酶解氨基酸（异亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、苏氨酸、L-茶氨酸、丙氨酸、苯丙氨酸等）膜集成工艺：

此膜集成工艺在产品质量上、回收率和能耗上大大优于传统的工艺，同时生产中废水量大大减小，减轻了企业的环保负担。此这套系统已经成功应用于实际生产中，在国内某些氨基酸企业已稳定运行多年。
 

 膜分离的工作原理如图所示：溶液送入膜过滤器，使它平行的流过膜表面，在与膜表面接触的同时，溶液的绝大部分透过滤膜（称渗透液），其需分离的物质则被截留（称浓缩液）。

 膜分离技术的优点：

 应用范围广

 占地面积小、装置简单易控，能耗低、具有高效性

 在分离过程中无相变、无二次污染

 对于热敏物质的处理具有其它分离过程无法比拟的优越性

 膜法液体分离技术一般工艺有：微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）.它们的过滤精度按照一定顺序越来越高。

氨基酸是构成蛋白质的基本单位,广泛应用于医药、食品及其调味剂、动物饲料、 化妆品制造等方面。生产氨基酸的大国为曰本和德国。H本的味之索、协和发酵及 德国的德同沙是世界铽基酸生产的三巨头。

我国虽有不少生产氨基酸的厂家,但由于工艺技术滞后,产品质tt及其成本都难 以参与国呩竞争。铽某酸生产丄艺主要足用礅生物i‘i接发酵,经膜技术浓缩纯化而得到产品,具旮成本低、产里岛的优点，阁2-16为氨基酸工业犋组件₉ H前,60%以 上的氨基酸是采用生物发酵法进行生产的,其中产坫锒大的是谷氨酸,其次是赖氨酸和蛋氨酸，氨基酸的发酵液中除含有目标氨基酸以外，还含有微生物满体、培养基成分以及微生物代谢副产物等多种不纯物。以来源于培养箪成分的纯物为例， 就有多种无机盐类、微牛物没利用的残糖、羝源（氨离子、氨基酸、蛋白质）以及由这些 成分反应生成的色素。微生物代谢生成的副产物有氨苺酸、核酸、肽、蛋白等