膜浓缩工艺将成为中药、植物提取或食品加工必然选择
2014-05-11 19:20:24
admin
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据中国制药机械设备网2013年10月30日讯 我国是一个能耗大国。中国万元GDP的能耗是国外发达国家的2.4倍。国家已提出，到“十二五”末，国内生产总值能耗和二氧化碳排放分别降低16%和17%，主要污染物排放总量减少8～10%。
哥本哈根世界气候大会提出到2050年全球二氧化碳减少50%的目标，同时按世界经济平均每23年左右翻一番，即50年的时间里经济要增加原来的5倍以上，而到2050年要使二氧化碳排放量比1990年减少50%，需要将每吨二氧化碳的价格提高到大约200美元左右。我们的企业能承受吗？
面对形势的压力，我国政府承诺到2020年碳排放强度在2005年的基础上降低45～50%。我国企业将迎来新一轮的节能减排改造。企业不久必将面临超定额排放征重税的威胁。
这对于耗能大的中药、植物提取、食品加工生产的企业将越来越成为一种生死存亡的挑战。中国目前有10亿吨蒸发设备处在高能耗的状态亟待改善。而这些企业*大的耗能环节是浓缩工序，企业约65～70%左右的蒸汽被它吃掉。浓缩设备的选择及改造迫在眉睫地摆在企业的面前。
如何减少浓缩设备的耗能？
浓缩工艺的节能方法是多样的，通常有：①蒸汽和二次蒸汽的重复利用；②提高加热器管速；③逆流罐组提取（套提法）减少提取液；④机械热泵（MVR）；⑤膜浓缩。
其中，采用膜浓缩技术是很有前景的浓缩技术，能耗非常低。
膜浓缩是20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。其优点：
（1）在常温下进行；
（2）无相态变化；
（3）无化学变化；
（4）选择性好（可在分子级内进行物质分离）；
（5）适应性强；
（6）能耗低。
膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征。尤其是采用膜进行某成分的分离是一种非常好的技术手段。
由于目前有机过滤膜成本还较高，而且普遍存在着膜的透过率衰减速度快，清洗周期短、时间长，清洗药物费用高等尚待改善的问题，故而膜分离技术在中药浓缩工艺方面还不是很普及。
随着膜技术应用水平的提高和成本的降低，不远的将来膜浓缩将成为一种理想的选择之一。